- 스마트 팩토리, 무리한 투자보다 기존 시스템과 통합하는 점진적 혁신 진행이 가장 중요 -
- 급변하는 제조 패러다임에 결정적인 디지털 신기술에 적응하는 인력 수급이 뒷바침 되어야함 -
ㅁ 폴란드 스마트 팩토리 동향
ㅇ 폴란드 제조업의 혁신기술 도입 현황 및 인식에 대한 설문조사 ‘Smart Industry Poland 2018'를 실시함.
- 폴란드 기업혁신기술부와 지멘스가 공동 실시한 동 조사에 따르면, 폴란드에 생산 공장을 운영하는 200개 중소 제조기업 중 70%는 '스마트 산업' 이라는 용어조차 접해보지 못했거나 그 의미를 잘 모른다고 응답하였으며, 이러한 경향은 직원수가 10명 이하인 소규모 제조업체에서 강하게 나타남.
- Industry 4.0의 컨셉에 부합하는 자동화 및 관련 솔루션을 실제로 도입하였거나 향후 3년 이내에 도입할 예정이라고 답한 기업은 15% 수준임.
ㅇ 스마트 제조 설비 구축의 주요 장애요인으로는 기업의 자금 부족이 65%로 1위를 차지하였으며, 그 다음순으로 시스템 구축에 필요한 시간과 전문 인력의 부족 등이 거론됨.
ㅇ 스마트 제조 투자의향에 대하여는 매출액의 10~30%를 투자하겠다고 응답한 기업이 47%, 매출액의 10% 미만으로 투자 의향을 보인 기업이 30%로 나타남.
ㅇ 기업이 가장 많이 도입하는 시스템으로는 생산운영 관리 시스템이 52%로 가장 높았고, 그 다음으로 기업자원 관리시스템, IoT 및 로봇화, 빅데이터 순으로 나타남.
ㅁ 폴란드 정부의 Industry 4.0에 대한 지원 정책
ㅇ 4차 산업혁명에 대비하는 폴란드 정부의 ‘미래 산업 플랫폼(The Future Industry Platform)’ 프로젝트
- 2016년 폴란드 경제개발부에서 향후 25년간 약 2천억 유로를 투자하는 ‘국가 발전 계획(The Responsible Development Plan’의 일환으로 동 프로젝트를 발표하였으며, 현재 기금 설립안이 통과되어 구체화 작업 중임.
- 폴란드 기업들은 기업의 혁신을 위한 정부의 자금 지원이 절실하지만 까다로운 기금 수급 지원절차로 인하여 사실상 극소수의 기업들만이 혜택을 누리는 현실을 감안하여, 최대한 친기업적이며 장기적인 기금 지원 플랫폼을 구성하도록 함.
- 기금은 사회 각계의 지원을 받아 재무부에서 관리 운영하며, 기업들이 4차 산업혁명에 의한 미래의 산업변화에 잘 대비하여 대외 경쟁력을 높일 수 있도록 하는데 목적이 있으며, 특히, 중소 제조기업들의 작업 현장에 혁신 기술 시스템 도입이 뒤쳐지지 않도록 지원할 계획임.
ㅇ 과학 기술 분야 혁신 중소기업을 위한 국가 지원 기금
- 또한 폴란드 정부는 과학 기술분야 혁신 기업을 지원하는 유럽연합의 ‘Horizon 2020’ 프로그램 및 국가정보센터(NCBiR)와 보험그룹 Grupa PZU가 공동설립한 벤처캐피탈 Witelo 등 여러 방법으로 기업 발전 기금을 지원 중.
- ‘Horizon 2020’ 프로그램의 연구기금 수혜 기관으로는 Selena Labs 연구소가 400만 유로로 가장 큰 규모이며, 그 다음순으로 선박 수리 및 건설업체인 Crist Offshore 가 240만 유로, 비철 및 유색금속 생산업체 KGHM Polska Miedź에서 120만 유로를 받음.
ㅁ 스마트 팩토리의 폴란드 적용 사례
ㅇ Lotos Asfalt Sp z o.o.
- 폴란드 최대 정유기업인 LOTOS Group의 계열사 중 하나로, 유럽에서 아스팔트 제조 분야의 선두 기업으로서 역량을 인정받고 있음.
- 소비자 트렌드 변화 및 엄격한 환경법률 기준에 대응, 생산비용 절감에 대한 해결방안으로 Wonderware MES 솔루션을 채택함.
- 2009년부터 MES 솔루션을 단계적으로 실행하고 있으며, 2012년부터는 시스템을 본격 가동하여 전체 공정 프로세스의 진행 상황을 실시간으로 모니터링 하고 있음.
MES가 적용되는 산업현장
![](https://www.designdb.com/usr/upload/editor/data/20220405155319d5c901f3-9396-491f-9cf2-20e987b24537.png)
자료원: Automatyka B2B
ㅇ Andrychowska Fabryka Maszyn Defum S.A.
- 기계 설계 및 제작, 기계 리모델링 등의 서비스를 공급하는 폴란드 기계 제조 업체.
- 기존 운영 방식에서 나타나는 부서간 원활한 정보 소통의 어려움, 주문량 대비 초과 생산, 비효율적인 제조 공정 등의 여러 문제들을 해결하고자 2012년부터 1년여에 걸쳐 폴란드 소프트웨어 IPO system을 도입함으로서 공장 가동 시스템을 지능형 자동화로 전환함.
- IPO system은 MES 시스템과 연계 구축하여 생산 계획, 실적 관리, 설비 관리 등 현장 작업 과정의 모든 데이터를 집계하는 시스템을 갖춤으로써 고객의 요구에 부합하는 적시 적량 맞춤형 생산이 가능하게 함.
ㅇ AR Carton Kraków Sp. z o.o.
- 1996년 폴란드 남부 Stanisławice에 설립한 담배라벨용 포장지 인쇄업체로, 2015년 스웨덴 기업 A&R Packaging 이 인수하였으며 현재 고용인구수는 약 200여 명임.
- 2003년 컨설팅회사 Todis의 도움으로, ERP Epicor iScala 시스템을 도입하여 회계업무의 자동화를 실현하며, 2017년도부터는 생산계획 업무에서도 자동화로의 전환을 이루었음.
- 일일이 수작업으로 진행해왔던 주문 자재생산의 정산 작업이 새로운 시스템을 도입함으로서 잦은 회계 오류와 작업 시간의 비효율성 등의 부분에서 월등한 개선을 이룸.
- 2019년도부터 구매, 생산, 판매, 재고관리 부분의 시스템을 iScala 3.2 버전으로 한단계 업그레이드 할 계획임.
ㅁ 스마트 팩토리 구현의 핵심, 소프트웨어 및 산업용 로봇 공급업체
ㅇ UIBS Teamwork Sp. z o.o.
- 기존 ERP system을 보완하기 위해 개발된 IPO system을 통하여 생성된 데이터 정보를 바탕으로 프로세스의 능동적 계획 및 생산 주문, 비용, 품질 관리 결과, 작업 소요 시간, 사고 발생 등에 대한 전반적인 관리가 가능한 통합시스템을 제공함.
- IPO system으로 2015년 포즈난에서 열린 ITM POLSKA에서 ‘최고 소비자상’ 수상
- 주요 고객사로는 Poczta Polska, Orlen, PGE, Jutrzenka, AFM Defum S.A. 등이 있음.
ㅇ PSI Polska
- 포즈난 R&D센터에 위치하며, 약 200여명의 연구진이 소프트웨어 프로그램을 개발하고 있음.
- PSIwms : 기업의 물류시스템 스마트화(Smart Move)를 실현하기 위한 창고관리 소프트웨어로 원자재 입출고 관리 및 재고의 적치, 보관 능률 향상에 따른 작업 시간을 단축하며 신속하고 정확한 물류업무 체제 확립.
- PSIasm : MES와 APS 시스템을 함께 공급함으로서 자동화 스케줄러를 기반으로 제품 고유의 특성을 고려한 최적의 알고리즘을 통하여 정확한 생산 계획 업무를 지원함.
- 총 수익의 10%를 연구개발에 투자하고 있으며, 주요 고객으로는 Empik, ENEA S.A. ArcelorMittal 등이 있음.
- 본사는 PSI Software AG로 독일 베를린에 소재함.
ㅇKUKA CEE GmbH Sp. z o.o.
- 열과 오염에 강한 로봇, 최상의 정확성을 고려하여 설계된 용접 로봇을 비롯하여 인간과의 협업이 가능한 경량 로봇 등 인간이 하기에 위험 부담이 크거나 까다로운 작업에 투입되는 산업용 로봇 생산 업체로 로봇 시스템 외에도 기계 및 생산 설비 제작 등의 서비스를 제공함.
- 협력사로는 ALNEA Sp. z o.o., Robot Partner Sp. z o.o., Mechanic System Sp z o.o. 등이 있으며, 본사는 독일 아우크스부르크(Augsburg)에 위치함.
KUKA CEE의 자전거 부품을 용접하는 로봇
![](https://www.designdb.com/usr/upload/editor/data/20220405155319b7e308fa-6c11-4e0e-9b40-b4607485d2ff.png)
자료원: KUKA
ㅇ Robopartner
- 폴란드 산업용 용접 로봇 전문 제조업체임.
- 기술력을 인정받아 특허를 받은 용접로봇 ‘RoboArc’이 있으며, 글로벌 로봇 제조업체 KUKA 및 일본의 FANUC 제품과도 상호 연계 작업이 가능함.
- 이외에 기업 맞춤형 로봇 설계, 용접 기계 설비 및 공정 프로세스 설계, 교육 훈련 등의 서비스를 제공하고 있음.
ㅁ 전문가 인터뷰
ㅇ Ms. Patrycja Klarecka, 폴란드 기업진흥청장
- 스마트팩토리 전략에서 제조의 지능화는 머지 않아 전체 제조업이 궁극적으로 지향하는 산업 모델이 될 것으로 보임.
- 폴란드 제조업에서의 스마트팩토리 도입은 아직 초기 단계이며, 폴란드 정부는 4차 산업혁명에 대응하는 국가 발전 정책을 세워 디지털화, 자동화, 로봇화를 통한 기존 산업구조의 재구성을 모토로 기업 지원 사업을 진행중임.
- 폴란드 제조기업의 스마트 제조시스템 도입 방해요인으로 전문인력의 부족이 언급되는 현실에서 4차 산업혁명 시대에 가장 중요한 요소인 혁신기술을 개발하고 이를 신산업에 적용하는 인력 수급 계획이 시급함.
- 폴란드 기업진흥청에서는 각 분야별 고문위원회을 설치하여 산학 협력 프로그램을 운영함으로서 미래 산업현장의 수요에 적합한 인재양성에 기여하고 있음.
ㅁ 시사점
ㅇ 지멘스나 GE의 공장은 스마트 팩토리의 성공적인 상징으로 구현되고 있지만, 모든 기업이 이와 같은 스마트 팩토리를 구성하려 할 때 어려운 점이 많으며, 구체적인 계획과 함께 단계적 공장의 스마트화 추진이 필요함.
ㅇ 따라서 폴란드에 공장을 운영 중인 우리기업의 경우, 필요시 스마트 공장 지원 사업을 하는 전문가에게 진단 및 컨설팅을 받으므로써 각 산업의 특성과 기업의 형태 및 규모에 맞게 기업이 원하는 모습의 최적화된 형태로 선택적 스마트 팩토리를 구현할 필요가 있음.
ㅇ 또한 폴란드는 유럽의 제조공장으로 불리며 많은 공장이 운영되고 있는 바, 폴란드 정부 주도로 추진되고 있는 공장의 4차 산업화에 주목하여 한국의 스마트 팩토리 관련 소프트웨어 및 제품의 진출을 기대해볼 수 있음.
- 한국의 스마트 팩토리 성공사례로 자주 거론되는 포스코 등의 해외진출 경험을 벤치마킹하여 향후 전 세계적으로 트렌드가 될 스마트 팩토리 분야의 선점을 위해 움직임이 필요한 시점임.
자료원: Automatyka B2B, KUKA, KOTRA 바르샤바무역관 자료 종합
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